Термообработка, закалка и отпуск труб

После остановки транспортёра, перекладчик опускается, и труба ложится на ролики приводного рольганга. Поднимаются приводные ролики, и труба поднимается до уровня оси шпинделя. Упор шпинделя занимает рабочую позицию. Далее труба через мундштук, полый шпиндель и патрон, подаётся до касания упора, после чего выключаются приводные ролики. Пневмоинструментом труба зажимается в патроне, отходит упор, поднимаются поддерживающие ролики и опускаются подающие ролики. Индуктор вместе с нагревательным постом, вручную подводится к вращателю до ввода индуктора в трубу. Шпиндель начинает вращаться и включается нагрев индуктора, таким образом осуществляется предварительный нагрев трубы под сварку. При достижения необходимой температуры - нагрев отключается и индуктор отводится. Сварщик производит сварку трубы. После этого вновь подводится индуктор, включается нагрев и осуществляется термообработка швов. Отключается и отводится индуктор. Разжимается патрон. Поднимаются приводные ролики, опускаются поддерживающие - труба транспортируется в исходное положение на рольганг. Опускаются приводные ролики рольганга. Оканчивается половина процесса обработки (обработана одна сторона трубы).

Далее труба, описанным выше порядком, транспортируется через промежуточный стеллаж на второй рольганг, аналогичным образом обрабатывается вторая сторона трубы.

После полной обработки труба транспортируется на выходной стеллаж, откуда снимается цеховым грузоподъёмным средством.

Технические характеристики