ООО "Содружество" г.Челябинск, Кулибина 3. тел.: (351) 772-75-86, 211-09-16


Подогрев трубы ТЛТ перед сваркой и нормализация сварного шва

тел. (351) 772-75-86, info@sodnal.org

Лифтовые термоизолированные  трубы- это высокоэффективная трубная продукция, обеспечивающая термоизоляцию за счет конструкции состоящей из внутренних и внешних труб, приваренных на концах, с изолированным вакуумным межтрубным пространством.



Принцип действия установки подогрева трубы ТЛТ перед сваркой и нормализацией сварного шва:
Подготовленные трубы укладываются на загрузочный стеллаж средствами цехового транспорта. Перекладчик в опущенном состоянии подгоняется под трубу. Включается механизм подъёма и труба снимается со стеллажа и устанавливается на тележки перекладчика. Включаются двигатели приводов транспортёров, и труба транспортируется к приводному рольгангу. После остановки транспортёра, перекладчик опускается, и труба ложится на ролики приводного рольганга. Поднимаются приводные ролики, и труба поднимается до уровня оси шпинделя. Упор шпинделя занимает рабочую позицию. Далее труба через мундштук, полый шпиндель и патрон, подаётся до касания упора, после чего выключаются приводные ролики. Пневмоинструментом труба зажимается в патроне, отходит упор, поднимаются поддерживающие ролики и опускаются подающие ролики. Индуктор вместе с нагревательным постом, вручную подводится к вращателю до ввода индуктора в трубу. Шпиндель начинает вращаться и включается нагрев  индуктора, таким образом  осуществляется предварительный нагрев трубы под сварку.

При достижения необходимой температуры - нагрев отключается и индуктор отводится. Сварщик производит сварку трубы. После этого вновь подводится индуктор, включается нагрев и осуществляется термообработка швов. Отключается и отводится индуктор. Разжимается патрон. Поднимаются приводные ролики, опускаются поддерживающие - труба транспортируется в исходное положение на рольганг. Опускаются приводные ролики рольганга. Оканчивается половина процесса обработки (обработана одна сторона трубы).

Далее труба, описанным выше порядком, транспортируется через промежуточный стеллаж на второй рольганг, аналогичным образом обрабатывается вторая сторона трубы.

 После полной обработки труба транспортируется на выходной стеллаж, откуда снимается цеховым грузоподъёмным средством.




Технические характеристики


Мощность механизации

10 кВт.

Мощность нагревателя

2 х 100 кВт.

Производительность

6 шт/час

Диаметр наружной трубы

60-245 мм.

Максимальный вес изделия

1500 кг.

Температура нагрева трубы перед сваркой

250 ±5 С

Температура нагрева при нормализации

950 ±5 С

Ширина зоны предварительного нагрева трубы

70 мм.

Время нагрева сварного шва

5 мин

Скорость вращения трубы при сварке

0-3 об/мин

Отклонение от геометрии труб  

1,75 мм/м

Точность установки индуктора

1 мм.

Расход воздуха

12 м3/час

Расход воды

15 м3/час

Габариты установки

6,5х16х1,8 м

Масса установки

14000 кг

Система автоматического управления нагревом, с архивацией данных технологического процесса.

Да


 

 





Наверх

Тел:  8 (351) 772-75-86, 211-09-16, 772-34-20    Адрес:   г. Челябинск ул. Кулибина 3     E-mail:   info@sodnal.org